Pagrindinės žinios apie kaltinius

Trumpas kalimo gamyklos įvadas: pagrindinės žinios apie kaltinius
1. Svarstant kalimo temperatūrą, būtina atsižvelgti į temperatūros kritimą ruošinio ir formos sąlyčio metu ir iš anksto pašildyti formą.
2. Lydiniams, kurių deformacija yra labai sudėtinga, reikia kiek įmanoma dažniau naudoti lėtą deformaciją ir kontroliuoti kiekvieno plaktuko ar preso kiekvieno smūgio deformacijos dydį, paprastai apie 20%. Greitai jautrioms medžiagoms pasirenkant deformacijos greitį taip pat reikia atsižvelgti į temperatūros poveikį.
3. Uždarų štampų kalimo plastiškumas yra geresnis nei atvirojo kalimo, o atvirojo kalimo štampavimo plastiškumas yra geresnis nei laisvojo kalimo. Laisvojo kalimo procese priekalo pailgėjimas ir sumušimas su žiedu labiau įtakoja metalo plastiškumą, nei plokščiojo priekalo pailgėjimas ir suardymas be žiedo.
4. Piešiant su mažu plastiškumu, reikia atkreipti dėmesį į tinkamo padavimo santykio parinkimą. Jei padavimo santykis yra per mažas, deformacija bus sutelkta viršutinėje ir apatinėje dalyse, o centras nebus visiškai suklastotas, todėl ašine kryptimi atsiranda tempimo įtempis, dėl kurio susidaro vidiniai skersiniai įtrūkimai. Suardant, minkšti įdėklai dažniausiai naudojami suardymui arba krovimui (naudojami plonoms pyrago formos dalims kalti), siekiant pagerinti deformacijos nelygumus ir išvengti paviršiaus įtrūkimų.
5. Svarstant kalimo procesą, ypač galutinį terminį kalimą, reikėtų kiek įmanoma vengti atlikti kritinį deformacijos lygį, kad nesusidarytų šiurkščiavilnių grūdelių struktūra. Konkrečiai, esant aukštai temperatūrai, metalai turi gerą plastiškumą ir mažą atsparumą deformacijai, o kalimui turėtų būti naudojami didesni deformacijos kiekiai, daug didesni nei kritinis deformacijos laipsnis; Atliekant žemos temperatūros korekciją, vietiniam apipjaustymui naudojamos nedidelės deformacijos, mažesnės už kritinį deformacijos lygį.